老化房規格及技術指標:(尺寸與溫度可根據需求定制)
1.1、 老化房外形尺寸:外長5.0M*外寬5.0M*內高2.05M整體個老化房有6個老化測試區(6個上電工位)、1設備主控電控柜及進排風系統組成;
1.2、 房間各點溫度誤差范圍:±5℃;
1.3、 可使用溫度范圍: RT(室溫)+10℃~60℃可調;
1.4、 空載溫度波動變化率:±5℃;
1.5、 室溫25度升到55度在15分鐘以內完成。
1.6、 溫度控制:采溫控模塊溫度與實際老化房溫度類比,控制精度為0.5℃;
1.7、 老化產品配置:整間老化房共計可同時放置6臺老化車(臺車由客戶提供);
1.8、 安全與保護:超溫斷開產品電源保護(可自動恢復)、光電式偵煙器火警、設備過流/缺相保護、加熱器過溫保護(EGO)
1.9、 電力規格及需求:
電力輸入380VAC;具體功率根據產品定
庫體結構講解:
2.1、 庫體采用50MM厚巖棉庫板組裝而成,規格如下:
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巖 棉 規 格
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備 注
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平面彩鋼板
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灰白/厚度0.476MM,(風道及外圍庫板厚度50MM)
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平均密度
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100kg/M3
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導熱系數(常溫)
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λ=0.056千卡/米·時·度
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耐火溫度
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≤1000℃ 短時間可耐溫1260℃
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燃燒性能
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阻燃
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2.2、 老化房循環方式:采用水平結合垂直的方式循環;
2.3、 溫度Sensor安裝位置:安裝于老化房內每套循環系統中間位置(共計6個溫度點)
2.4、 循環風機和加熱器與庫體頂部,采用鍍鋅板風管相互連接;
2.5、 風管出風和回風隔柵采用十字鋁制雙層隔柵,便于調整出風或回風方向;
2.6、 老化房采用雙開門,門上安裝雙層視窗玻璃,便于人員在老化房外一目了然了解看到老化房內部情況;
2.7、 老化房內安裝有4盞60W防爆燈,用來作為操作人員上下機或巡檢照明使用;
2.8、 老化房內地面安裝有防撞軌,限定臺車移動范圍,放置臺車撞擊風管、庫體等。
老化房內部四周及頂部用50MM厚巖棉庫板做隔熱。
電力控制部分講解
3.1、 電力設計依據《低壓配電設計規范》、《供配電設計規范》等標準執行;
3.2、 所有電氣材料: 均采用符合中國工業用電安全規范的正品;
3.3、 設備電氣配置:所有設備無熔絲開關和電磁接觸器均按1.5或2倍過流量配置,風機馬達電磁接觸器均配有過流保護,加熱器采用固態繼電器(SSR)無觸點開關,配置過流量為2倍;
3.4、 溫度控制方式采用PLC和上位機軟件采集溫控器溫度數據后與設定溫度進行類比運算,然后根據計算結果進行加熱或排風動作;
3.5、 產品老化時間可自由設定,具有過溫保護、缺相保護、防干燒等功能;
3.6、 產品老化完成自動報警提示,以便現場作業人員及時了解情況;
3.7、 老化房內線材采用耐溫105℃阻燃電線;
老化臺車輸入插座(待定)
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