1、 項目概要介紹:
1.1概要
老化壽命實驗室
本試驗室主要為低溫型式試驗及抽檢提供穩定可靠的環境條件?赏瑫r容納多臺產品進行各種標準工況和模擬使用條件下的型式試驗。
試驗室每工位接入2路電源(市電和直流,且要求每工位兩個電源可自由切換),電源測試板10A萬能插座。
實驗室:實驗室完工后,負責第三方計量服務且拿到計量合格證書。
1.2試驗室環境技術要求
1.2.1符合最新標準 GB/T8059,IEC 62552,GB12021.2等國際標準
GB/T2423.3電子電工產品環境試驗,第2部分 試驗方法 實驗Cab:恒定濕熱試驗
1.2.2試驗室規格
Ø 試驗室的構造
用δ100mm阻燃型B1級以上聚氨酯板材,并提供檢測報告。組裝而成,采用上送風(多孔鋁板)兩側及底部回風結構(百葉窗形式),保證溫度均衡。
·內外表面材料為δ0.6mm彩色鋼板。天花板為鋁質多孔板。
低溫型試驗室:
外尺寸:8500L×4000W×3500H(以實際場地為準)
門:約1200W*2300H ,雙開門,門框帶電加熱。門上有400W×550H觀察窗1個,二層中空玻璃。

·照明燈:飛利浦三防一體燈(1.2米-33W,6550K白光),每間實驗室并聯布置4組。機械室安裝雙排LED燈管照明1組
·每間實驗室安裝智能電表(帶通訊,可以遠程查看數據)
Ø 允許有效負荷:可同時進行2臺老化運輸機及2兩臺低溫型實驗
Ø 地面鋪3mm的不銹鋼鋼板,整個試驗室底部采用5號槽鋼鋪設框架找平及防止積水浸泡庫板。
Ø 溫濕度范圍:(如下表)
溫度 調控 濕度 調控
-10℃ √ 無濕度要求 無
0℃ √ 無濕度要求 無
10℃ √ 45~95%RH √
16℃ √ 45~95%RH √
32℃ √ 45~95%RH √
43℃ √ 45~95%RH √
50℃ √ 45~95%RH √
55℃ √ 45~95%RH √
溫度:-10~55℃ ±0.5K
溫度控制表:UT35A(雙向通訊)
濕度控制表: UT35A(雙向通訊)
濕度:45%~95%RH±3%(在10~55℃之間控制濕度)
Ø 試驗室內溫度分布精度(無負荷時):需滿足GB/T8059要求
·垂直方向溫度梯度小于1K/m(在-10~55℃之間考核)
Ø 試驗室內的風速:在離開吹風口0.5m以上的位置測量,小于0.25m/s(在-10~55℃之間考核)
Ø 升降溫速率:在任何外部環境溫度時,0℃至55℃的轉換時間均小于120分鐘。
2.4 測試電源:
·電源插座:每個工位配置10A萬能插座兩個(直流和市電),一個漏電保護空開,采用不銹鋼材料且外部配有接地端子的安裝盒安裝。
防靜電保護:1米長角鐵打入地下,用一根導線把角鐵上端和實驗室房體連接,把房體靜電引到地下。
·工位電源升級
改造增加的功率表、直流電源、線材等乙方需提供,品牌應為廣東/珠江。
(1)直流電源增加:每個工位額外配備直流電源,通電時,能夠滿足低溫型測試需求。直流可調電源:0-60V可調,0-100A(用)
3 設備及裝置
3.1 空調裝置
·水冷壓縮變頻冷凝機組:
5HP+5HP,谷輪壓縮機每間實驗室1套,需滿足節能要求
·銅制熱交換器及盤管
·不銹鋼電加熱,由固態繼電器控制
·電熱加濕器(不銹鋼制作,帶保溫層),由固態繼電器控制,帶自動供水、排水裝置,
·離心風機,2臺
·空調柜(全不銹鋼制作,面板及骨架厚均為1.2mm)及風管
·制冷循環管路需配置電子膨脹閥、膨脹閥控制器、熱氣旁通閥、氣液分離器等裝置配合UT35A雙向通訊表實現能夠控制制冷量以及加熱輸出比等從而達到節約能效的功能
3.2空氣取樣裝置
干溫采用PT100鉑電阻采集,濕溫采用E+E或者維薩拉一體式取樣裝置,每間試驗室1套。
3.3冷卻水系統
甲方提供冷卻水系統或根據實際需求選配
4 控制系統
4.1 溫濕度控制器:可編程式
4.2 控制器:7寸觸摸式
4.3 具有完善的系統報警及保護功能。
4.4 空開,接觸器及熱繼電器選用施耐德品牌。
4.5 可燃氣體報警器:每試驗室1套,僅作報警提示,不需要切斷電源或增加排風裝置。
測試范圍:0~1000ppm或0~100%LEL
測試精度:5%FS
二.工藝及部件使用要求
1. 測試間所使用的庫板兩側板材厚度均不小于0.6毫米,整體結構應平整,無凹凸。 測試室內地板采用3毫米不銹鋼板鋪設,試驗室內外地面齊平方便低溫型進出。
2. 測試間內空氣處理柜為不低于1.2毫米不銹鋼板制成
5. 測試間內各工位等溫端子盒及電源盒應在離室內地面高1.2米處分別獨立安裝。等溫端子盒采用厚度為1.2mm不銹鋼鋼板制成,等溫端子座采用美國歐米伽SMP-MF專用等溫端子座并配合其專用卡座使用。
6. 此項目中所有安裝的儀器、儀表和電氣部件需為全新、優質,并具有有效質保。
7. 控制柜采用厚度為標準1.2毫米鋼板制成,表面噴塑處理?刂乒駜x表安裝開口處應齊整切口并被噴塑層覆蓋,并配有通風風扇。控制柜表面及柜內布局應合理、可靠且便于日常維護。
8. 控制柜內所有軟連接線纜需捆綁后放置與線槽內,電源線及信號線與接線端子連接前線頭處需使用相應規格AMP線鼻壓制后方可接入。
9. 此項目中所使用的線纜需用專用號碼管進行標識,標簽號不可用手寫替代,并與電氣接線圖一一對應。
10. 數據信號線不可與電源線走同一線槽。
11. 控制柜中用于接入、引出、跨接的控制電源線應采用優質標準單根4平方毫米多股銅芯導線。
13. 此項目中所使用的電氣設備本體提供接地端子的必須使用2.5平方毫米銅芯黃綠線可靠接地。
14. 每測試間配置采用5匹和5匹谷輪壓縮機水冷式機組各一臺,兩臺可同時或單獨使用。機組連續運行72小時不可有化霜過程,化霜時不應對測試間內環境溫度產生影響,滿足節能要求。
15. PLC控制器控制界面簡潔且易于操作,具有故障自診斷提示,可存儲故障報警記錄。
16. 設備有溫度、壓力、水位、電壓、電流等異常的保護裝置。電器安全設計符合相關國標要求。
五.控制室
實驗室共用一間控制室,庫板材質同實驗室庫板。
測試電腦:惠普或聯想電腦,控制間室單獨一個測試電腦,不低于以下配置:
intel 酷睿i7處理器(12代及以后);32G內存;512g固態硬盤,1TB機械硬盤;24寸液晶顯示器;鍵盤鼠標。且電腦要與噪音試驗相匹配 WIN7以上操作系統,有U口,網口,OFFICE軟件。
計算機終端桌椅:每臺電腦一套桌椅,配置抽屜儲物柜等。
雙開門:1200mm*2200mm ,1個
2套三防一體燈(1.2米-33W,6550K白光)。
三.工藝及部件使用要求
主軸生產,控制精度,進行多次校正后再使用。
①、曲軸、直軸材質選用優質碳素鋼;
②、軸頸直徑尺寸加工精度達IT5或IT6標準;
③、與軸承配合精度0.01-0.03mm;
測試軟件根據甲方需求,需要能夠做到測試項目自動判穩以及判定測試結果。
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